您当前所在的位置: 首页 --> 郑州大城 --> > 新闻中心

给大家简介绍一下关于压球机设备运转生产调试的重要性

  压球机设备投入生产之前需要经过调试方可使用!压球机在出厂前,我公司都会对每台压球机经过检测并实验运转。保证质量后才发货,那么客户在拿到压球机的时候也需要自己对压球机进行实验和调试,并需要在压球机厂家的指导中去运转。今天小编给大家简单的介绍一下,关于压球机运转生产调试的重要性。

  首先是对压球机的固定,压球机设备需要固定在水泥混凝土的地面上,加上地角螺丝固定后,再次灌入混凝土,让压球机运转在稳定的环境中,这样可以避免压球机运转起来震动产生的错辊现象。

  其次是对压球机的润滑,压球机设备在运转之前,需要在齿轮处加入机油,并密封。防止粉尘砂石进入对齿轮造成磨损破坏。

  然后对压球机供电检修,压球机设备在使用之前,一定要检测线路的正确性。保证压球机设备的正转,避免因方向错误导致的压球机断轴现象。


  影响压球机球团生产线成球率的因素很多,但主要影响因素为机器本身性能、操作人员技术水平、物料理化性质等。本篇主要讲述如何解决压球机在生产中出球形状不规则?

  1.水分的控制,原料水分比较合理的范围是5-9%,如果水分过低则很难成型,如果水分过高,即造成了浪费,又增加了烘干等成本。

  2.压球机压力的设置,这一因素关系到成球率、成球密度和强度,如果压力小,成球的强度和密度会过低,还会出现球体边缘有毛边。如果压力过大,出现半球的现象会大大增加,而且成球密度过高,间隙率低,也会造成燃烧困难或者燃烧不充分,同时会增加设备的负荷和能量的过耗。根据我们的反复试验辊子线压力控制7t-9t/cm比较适宜。

  3.给料环节的控制,压球机在生产过程中一对辊皮上方的原料供给要均匀一致,才能保证对辊能均匀稳定的压制,确保较高的成球率和质量。

  4.球体的形状和大小,球体的形状一般以扁圆形和枕形较多,因为这样的形状比较好成型,而且有较高的稳定性,球体之间的接触面积也比较小。