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材料的硬度和零件的硬度会影响镁屑压球机的磨损

  镁屑压球机的成型与辊皮密切相关。 只有对球压机的辊皮进行保养和维护后,球压机才能有良好的工作输出和工作效率。 那么,如何降低镁屑压球机滚子皮的磨损率呢?

  材料的硬度和零件的硬度会影响镁屑压球机的磨损。 如果材料的硬度过高,则会导致磨损率增加。 此时,增加零件的硬度可以减少磨损。 如果材料的硬度略低于零件的硬度,则磨损较小,两者之间的硬度差减小,并且磨损也减小。 因此,采用表面硬化方法使镁屑压球机等设备零件的硬度达到或超过材料的硬度,可以提高零件的耐磨性和镁屑压球机的生产能力。 高硬度材料的韧性会降低,脆性也会增加。 缺点之一。

  当镁屑压球机的材料角很锐时,在摩擦表面上的摩擦表面上的切削力要比滑动材料强,因此磨损率很高。 当材料变钝时,磨损率降低。 如果将材料磨碎,磨损率会再次增加。

镁屑压球机

  对于较干燥的材料,磨损率与压力成正比。 对于金属粉末球机和相同材料制成的其他设备零件,压力降低一半,寿命增加一倍。 由于降低了压力,减少了材料包埋的深度,并且减小了作用在表面上的力,因此磨损率将降低。

  对具有不同粒径的相同材料的镁屑压球机的磨损率进行的实验表明,镁屑压球机的磨损随材料的尺寸和尺寸而增加。 当材料的粒径大到一定尺寸(称为临界尺寸)时,磨损率将保持不变。

  由于镁屑压球机的生产工艺不同,因此镁屑压球机主要分为三种形式:

  一种类型:油缸形式:液压泵将油压入油缸,将油缸压在滚珠浮动轴承座上,形成材料时的实际压力得到控制,并通过压力表显示屏反馈。

  两种类型:弹簧形式:螺旋弹簧或盘形弹簧用于抵靠浮动轴承座,并且通过调节弹簧的压缩力来控制材料成型时的实际压力。

  三种类型:螺钉固定形式:须首先设置螺钉的强度,并且在机器运行时不能反映和控制物料的实际压力。 该设备结构简单,制造成本低,价格便宜。