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高压压球机可以在没有特殊模塑方法的情况下直接模塑

  在高压压球机需要空转一段时间之前,须允许液压达到水平才能切割材料。 过早或过晚切割都会影响成型速度。高压压球机与传统的球压机的不同之处在于它具有螺旋压制部分。 当材料刚刚进入进料口时,通过螺旋压力将材料强制压入机体中,从而首先挤压材料,然后压制和模塑随后的材料。 做好准备。 材料挤压得越多,形成就越容易。

  但是,如果材料太干,被高压压球机压出的颗粒是松散的,不是很脆弱。 如果材料太湿,则不易形成,并且会粘在模具上并将其清理干净,这非常麻烦。 在生产之前,将材料量,加入的水量和粘合剂的量调节到一定比例。 球压机的这个公式非常重要。 此外,不同的材料有时会有不同的粘合剂。 当然,这些粘合剂是常见的并且不昂贵。 客户可以放心在任何市场中找到它。

  据分析,一般高压压球机不能完全压缩煤颗粒,除了原料粉煤的粒度,粘结剂的水分和水分等,还有两个原因:

  当粉煤被压迫时,煤颗粒的内部摩擦面临着这种情况,这阻碍了煤颗粒的运动和接近。 也就是说,在外力的作用下,粉煤的形状不规则,粒径不均匀,并且在颗粒的接触面和点上存在摩擦力。 产生大颗粒以影响颗粒的滑动,使得颗粒之间的剩余空间不终填充。

  它是以前多次提到的煤颗粒弹性屏障。 基于这种分析,出现了一种新的概念,即粉煤受到高压,煤颗粒彼此紧密接触,然后煤颗粒被扭曲。 由于煤颗粒已经紧密接触然后扭曲,因此在煤颗粒的表面上发生适当的剪切变形。 这种剪切变形称为剪切变形。 在压制然后加捻之后,可以实现煤颗粒的剪切变形。

  应该注意的是,对于一些软煤和无烟煤粉煤无粘合剂粘合剂,形成起来不是很困难,并且可以在没有特殊模塑方法的情况下直接模塑。